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機械密封O型圈泄漏原因機械密封O型圈泄露根本原因及分辨

組裝靜試時泄露

機械密封組裝調節好后，一般要開展靜試，觀查泄露量。如泄漏量較小，多見動環或靜環密封環存在的問題;泄露量比較大時，則說明動、靜環磨擦副間存在的問題。在基本觀查泄露量、分辨泄露位置的基本上，再手動式打閘觀查，若泄露量無顯著轉變則靜、動環密封環有什么問題;如打閘時泄露量有著轉變則可判斷是動、靜環磨擦副存在的問題;如泄露物質沿徑向噴出，則動環密封環存在的問題占多數，泄露物質向四周噴出或從水冷散熱卻孔中漏出來，則多見靜環密封環無效。除此之外，泄露安全通道也可一起存有，但一般有次序差別，只需觀查細膩，了解構造，一定能恰當分辨。

如何正確選擇密封圈 檢修客戶常見問題在購買檢修用硅橡膠密封圈時，大部分客戶都是按試品的規格及色調去選購，這只能提升購買的難度系數，并且不一定能選定適合商品。提議選用以下程序流程去提升購置密封件的準確性：

1.健身運動方位:先決策密封件地理位置的運作方位，例如往復式、轉動、螺旋式或固定不動。

2.密封性關鍵:例如決策主題活動點是在公稱直徑的支撐桿封或主題活動點是在直徑的活塞桿封等。

3.溫度級別:從原裝機械設備使用說明書查看或按真實工作中環境評價工作中溫度，決策所需應用原材料。相關溫度級別的表明可參照接下來的生產制造客戶常見問題。

4.壓力級別:從原裝機械設備使用說明書查看數據信息，或仔細觀察原密封件的軟硬度和構造推論工作中壓力級別，相關壓力級別的表明可參照接下來的生產制造客戶常見問題。

5.規格尺寸:大部分客戶都是按應用過的舊試品購買，但密封件在運用一段時間后，會被溫度、壓力及損壞等原因大幅度影響到其原本的規格，按樣挑選只有當作一個參照，更強的辦法是度量密封件地理位置的金屬材料槽規格，準確性會較高。

液壓密封件部分種類介紹

液壓缸用到的液壓密封件有活塞桿密封、活塞密封、防塵密封、旋轉密封、導向環、擋圈、O圈，其中主要有O形密封圈，唇形密封件，組合密封件。

O形密封圈的材質分類由乳膠做成，是異戊二烯的高聚物。具備非常好的耐磨性能、很高的延展性、拉斷抗壓強度及延伸率。在氣體中容易衰老，受熱變黏，在礦物質機油或車用油中容易脹大和融解，耐堿性但不抗強堿。·是制做膠布、橡膠軟管、膠靴的原材料，并適用制做避震零件、在汽車剎車油等帶氫氧根的溶液中采用的產品。

O形密封環化丁基IIR

化丁基(ButylRubber)為異丁烯與少許isoprenes匯聚而成，享有少許不飽和基供加硫用，因羥基的立體式阻礙分子結構的健身運動比其他高聚物少，故汽體通過性較少，對熱、日光、活性氧之抵抗性大，家用電器絕緣性能佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵御大，一般應用溫度范疇為-54~110℃。

螺紋密封在泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產生變形甚至損壞，因此，當墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。

泵上經常使用的絲堵，則是另一種螺紋密封形式。由于考慮到絲堵制造的經濟性，一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用，往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質，與絲堵和螺紋孔的配合形式沒有關系。螺紋孔與絲堵無論采用“錐對錐”還是“柱對錐”，密封效果相同，只是使用地域不同而已。我國目前兩種形式同等采用。影響密封效果的常見原因是在加工螺紋底孔時尺寸偏大，使螺紋牙形變短，牙頂變寬，造成密封面減小，當密封壓力升高后產生泄漏，甚至將絲堵壓出。由于填充物被密封介質腐蝕而產生泄漏的現象在化工行業的用泵中也時有發生，因此對填充物的選擇也是密封考慮的因素之一。

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